Thân van bằng đồng đại diện cho đỉnh cao của kỹ thuật chính xác, trong đó mọi chi tiết phức tạp đều được chế tạo tỉ mỉ để đảm bảo hiệu suất tối ưu trong môi trường công nghiệp đòi hỏi khắt khe. Quy trình sản xuất các bộ phận thiết yếu này bao gồm sự kết hợp hài hòa giữa luyện kim, gia công và kiểm soát chất lượng, tất cả đều được phối hợp để đạt được các tiêu chuẩn cao nhất về độ chính xác và độ tin cậy.
Trọng tâm của việc sản xuất thân van bằng đồng là việc lựa chọn vật liệu cẩn thận. Đồng, một hợp kim của đồng và thiếc, được chọn vì sự kết hợp đặc biệt giữa độ bền, khả năng chống ăn mòn và tính dẻo. Tỷ lệ cụ thể của các kim loại này rất quan trọng và sự thay đổi trong thành phần hợp kim có thể ảnh hưởng đáng kể đến tính chất cơ học của thân van. Do đó, chuyên môn luyện kim là điều tối quan trọng trong việc đạt được sự cân bằng mong muốn, đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt của ngành.
Hành trình từ nguyên liệu thô đến thân van bằng đồng thành phẩm là một quá trình gồm nhiều bước bắt đầu bằng việc đúc hợp kim. Đồng nóng chảy được đổ cẩn thận vào các khuôn, mỗi khuôn được thiết kế để tạo ra các hình dạng và kích thước phức tạp cần thiết cho thân van. Quá trình đúc ban đầu này đặt nền tảng cho các quá trình gia công tiếp theo. Gia công chính xác bao gồm việc loại bỏ vật liệu dư thừa để đạt được kích thước và dung sai chính xác được chỉ định cho thân van. Máy điều khiển số bằng máy tính (CNC), được hướng dẫn bởi các thông số kỹ thuật thiết kế chi tiết, thực hiện các thao tác cắt phức tạp này với độ chính xác tuyệt vời.
Một trong những khía cạnh quan trọng của việc sản xuất thân van bằng đồng là ren. Các ren trên thân van tạo điều kiện cho chúng gắn chặt an toàn với các bộ phận khác trong một hệ thống lớn hơn. Để tạo ren chính xác đòi hỏi phải có các công cụ và máy móc chuyên dụng, thường kết hợp các công nghệ tiên tiến như phay hoặc mài ren. Các ren phải phù hợp với các thông số kỹ thuật được tiêu chuẩn hóa để đảm bảo khả năng tương thích với các bộ phận khác, nhấn mạnh tầm quan trọng của việc tuân thủ các dung sai sản xuất nghiêm ngặt.
Kiểm soát chất lượng được tích hợp trong suốt quá trình sản xuất để đảm bảo độ tin cậy của từng thân van bằng đồng. Các kỹ thuật kiểm tra nâng cao, bao gồm các công cụ đo kích thước và phương pháp kiểm tra không phá hủy, được sử dụng để xác minh rằng mỗi bộ phận đều đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết. Quy trình đảm bảo chất lượng nghiêm ngặt này không chỉ xác định bất kỳ sai lệch nào so với tiêu chuẩn mà còn đảm bảo rằng thân van hoàn thiện sẽ hoạt động tối ưu trong các điều kiện khác nhau.
Sản lượng của thân van bằng đồng là minh chứng cho sự chính xác và chuyên môn gắn liền với thực tiễn kỹ thuật hiện đại. Từ thành phần hợp kim ban đầu đến kiểm tra chất lượng cuối cùng, mỗi bước trong quy trình sản xuất đều góp phần tạo ra một bộ phận đáng tin cậy và bền bỉ, rất quan trọng cho các hệ thống kiểm soát chất lỏng trong các ngành công nghiệp. Sự phức tạp của kỹ thuật chính xác được làm sáng tỏ trong sự phối hợp cẩn thận của luyện kim, gia công và kiểm soát chất lượng, dẫn đến thân van bằng đồng trở thành mẫu mực về độ chính xác và hiệu suất trong lĩnh vực linh kiện công nghiệp.
Bộ phận van gốc STEM 2" BA400/BA450 bằng đồng thau
Bộ phận van gốc STEM 2" BA400/BA450 bằng đồng thau
Các phụ kiện trong van công nghiệp đều được làm bằng đồng thau. Kích thước xử lý tối đa là: tổng chiều dài 220mm, đường kính 22mm; kích thước xử lý tối thiểu là: tổng chiều dài 83mm, đường kính 12 mm
1. Cung cấp các đầu nối nhanh, van và phụ kiện van các loại vật liệu, phụ kiện liên kết chất lỏng môi chất lạnh cho hệ thống lạnh
2. Gia công rèn đột dập đỏ các bộ phận ngành cơ khí khác nhau, kích cỡ dựa trên nhu cầu của khách hàng
3. Được sử dụng trong dầu khí và phòng cháy chữa cháy, đường ống cấp thoát nước, thiết bị điện lạnh, máy móc, khí nén, máy bơm và các lĩnh vực khác